欢迎访问澳门赌场注册【真.草枝摆】
联系热线:

13469687777

铝镁锰屋面技术交底模板

2020-07-29 19:26

 

  铝镁锰板、钛锌板、太古铜板、铝镁锰屋面支座、二次屋面夹具、铝镁锰屋面山墙扣件 doc

  一、 施工准备: 1.材料准备: 1. 1、 0. 9厚65/400型铝镁锰板(聚偏氟乙烯涂层) , 180 直立锁边。 1. 2、 1. 5厚TPO防水卷材(由其他单位施工) 1. 3、 0. 49mm厚防水透气膜 1. 4、 200mm厚30K玻璃纤维保温棉( 0. 054 W/m . k) 1. 5、 0. 4mm纸基聚丙烯塑料贴面 1. 6、 1. 2@50x50镀锌钢丝网 1. 7、 30mm 32kg/m 玻璃吸音棉, 下铺无纺布 1. 8、 0. 47mm 彩色打孔钢板(室外不打孔) 2.人员准备: 3、 机具准备: 工 种 人数 任 务 架子工 12 负责脚手架的搭设与拆除 测量放线 负责调节主次檩条的高度、 及安装位置的确定 安全员 1 负责金属屋面施工阶段的安全工作 焊工 4 次檩托、 次檩条及天沟骨架的焊接工作 劳务人员 25 负责檩条的安装、 打孔钢板、 吸音棉、 钢丝网、 保温棉、防水卷材、 铝镁锰板等构造材料的铺设 质检员 1 负责全过程工程质量的报检及验收工作 劳务工长 1 负责金属屋面场管理并与总包相关负责人沟通, 协助总包负责人实施方案 铆钉枪、 手枪钻、 手锤、 板子、 钳子, 电动锁边机, 电焊机、 塔吊等 二、 施工工艺 1、 测量放线 根据实测的桁架檩托实际标高核实与设计图纸的标高的误差, 通过焊缝位置及高度调整主檩条的标高, 保证檩条在设计标高内, 然后通过各轴线主檩的标高和相邻檩条的坡度, 由最高点位置檩条向向相应的排水方向同意位置拉通线, 确定屋面次檩条的标高和坡度, 确保次檩条安装顺直。 安装屋面板时以次檩条顶面标高为控制面安装, 保证屋面板顺直和排水坡度。 2、 焊接主檩条 桁架主檩条为300*200*6的方管, 檩条为凹口型檩托, 檩托间距为标准间距为2750mm, 焊接在主桁架上弦杆顶部, 纵向分部, 檩条焊接在檩托凹口内, 采用三面焊接, 焊缝质量为三级焊缝。 焊接完毕后敲掉焊渣, 涂两遍防锈漆。 桁架上弦杆上并排铺设两条木跳板, 并用绑扎丝帮捞作为安装主檩条的操作面。 图一、 主檩条连接节点图 3、 焊接次檩条 次檩条通过口60X60X4mm镀锌方通立柱连接到主檩条上, 间距1200mm, 立柱与主檩条连接的一端采用四面围焊, 与次檩条连接的部分采用四面围焊连接, 焊 接为三级焊缝, 焊接完毕后敲焊渣打磨刷两遍防锈漆。 在主檩条上用两条木跳板铺设操作面, 并用绑扎丝绑在主檩条上。 天沟龙骨、 天窗焊接与次檩条焊接同步单元骨架, 天沟龙骨通过设计图纸下料, 在地面直接焊接成相应大小做分段焊接, 焊接完成后再分段吊装, 吊装后根据测量的结果调整好标高和位置后焊接到主檩条上, 然后安装下一单元的天沟骨架, 并且天沟龙骨每一处与主檩条连接部位都进行焊接连接。 4、 屋面底板、 保温棉铺设、 T型支座安装 次檩条上面铺设镀锌屋面地板, 屋面地板方向垂直于屋面次檩条安装, 屋面底板与次檩条采用ST6. 3*32不锈, 底板上铺设黑色无纺布, 无纺布上铺吸声棉,吸声棉上铺设镀锌钢丝网, 钢网采用自攻钉与次檩条连接, 然后铺设200mm厚玻璃棉。 施工时在次檩条上并排铺设两条木板作为操作面, 木跳板两端利用铁丝固定绑扎牢固。 图二、 屋面构造节点 天沟安装直接采用塔吊吊装至天沟龙骨内, 调整对接标高后, 采用氩弧焊焊接完毕, 焊接完毕后作为屋面检查通道使用。 施工时作业人员将天沟安装到位后, 将相邻天沟段进行点焊, 待天沟全部安装结束后再进行满焊。 T型支座采用自攻钉定固定在屋面几字形衬檩上, 衬檩固定在次檩条上, 衬檩为30X50X60X50X30X3mm几字型镀锌檩条, T型支座间距沿屋面方向为与次檩条一致, 垂直屋面板方向为400mm。 5、 屋面防水施工 屋面TPO防水采用机械连接方法进行施工, 在屋面玻璃棉铺装完毕后预铺TPO防水卷材, 将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上, 卷材铺设方向与屋面压型钢板波纹方向垂直, 把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。 卷材保持平整顺直, 不得扭曲, 搭接宽度120mm, 并进行适当的剪裁。 预铺完毕后将TPO防水卷材进行固定: 紧固件和垫片沿标记线mm处固定卷材,一幅卷材搭接于另一幅卷材上, 使紧固件和垫片覆于防水层之下。 然后采用焊接机焊接每一条搭接边, 如采用双焊缝需进行充气检测。 在天沟、 天窗等节点处裁剪适合相应节点的卷材片材, 采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上, 最后将TPO防水卷材收头部位采用压条固定, 并使用密封胶密封。 6、 屋面板安装 屋面瓦采用600mm宽的铝镁锰板现场进行压型, 压型长度通过现场测量确定,屋面制作完毕, 屋面在铺设完毕玻璃棉后, 将0. 9mm厚65/ 400的压型铝镁锰合金板垂直于次龙骨方向安装到T型高强支架上。 7、 封檐板安装 封檐板为25mm厚蜂窝铝板, 封檐板龙骨上部与天沟的龙骨焊接成整体, 下部与反吊顶焊接成整体, 竖向封檐板由两块组成, 横向每块宽1. 2米, 用自攻钉将铝塑板固定到竖向龙骨上, 缝宽设置为 20mm, 打灰胶。 图三、 檐口标准节点 8、 屋面板调整校正 屋面板调整主要在于伸入天沟部分的整齐度调整, 在伸入天沟部分必须保证整个纵向屋面板边线在同一直线上, 如果不齐可采用拉通线或弹墨线的方法将屋面板边整体切割平整, 保证美观度。 三、 质量标准 施工质量标准执行设计要求和国家标准《屋面工程技术规程》 GB50345-2004及《屋面验收规范》 GB50207-2002。 1、 金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处, 均应做泛水处理。 两板间应放置通长密封条; 螺栓拧紧后, 两板的搭接口处应用密封材料封严。 压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定, 固定点应设在波峰上。 所有外露的螺栓(螺钉), 均应涂抹密封材料保护。 2、 压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求: 1、 纵向搭接不小于200mm。 3、 压型板伸入天沟内的长度不小于100mm。 4、 压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。 5、 屋面安装质量控制项目及检侧方法 6 、 金属板材及辅助材料的规格和质量, 必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告。 7 、 金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求, 不得有渗漏现象。 检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。 8、 金属板材屋面应安装平整, 固定方法正确, 密封完整; 排水坡度应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 9、 金属板材屋面的檐口线、 泛水段应顺直, 无起伏现象。 检验方法:观察检查。 10、 屋面及天沟压型钢板应边缘整齐、 表面光滑, 色泽均匀; 外形应规则,不得有扭翘、 脱膜和锈蚀等缺陷。 11、 压型钢板堆放地点宜选择在安装现场附近; 堆放场地应平坦、 坚实, 且便于排除地面水。 堆放时应分层, 并宜每隔3-5m加垫木。 12、 屋面板安装完毕后, 作业人员尽量不要在上面踩踏。 四、 安全措施 1、 对所有进场员工组织安全培训, 针对高处作业施工特点、 操作规程进行教育; 架子工, 电焊工、 电工等特殊工种应持证上岗。 2、 保证现场的安全防护网与屋面板安装同步进行, 防止上部施工用的小型工具等掉落下来造成高出坠人、 物等。 3、 高处作业人员必须佩带安全带、 穿防滑鞋。 在每跨檩条上方纵向拉设若干道安全绳, 间距约2 m , 作业人员将安全带挂钩与安全绳连接, 既保证安全又便于行动。 4、 高处作业人员随身携带工具袋, 常用扳手等手头工具用小绳系于手腕, 防止高处坠物。 工作面铺木架板或活动铁栅等安全措施, 局部可采用活动吊篮等。 5、 屋面施工范围下方设隔离区域标识和警示牌等, 设专人防护。 6、 在雷雨、 大风等恶劣天气不得进行高处施工作业。 交底人签字: